高炉煤气干式布袋除尘系统工艺流程

高炉煤气经重力除尘器一次粗除尘后（正常操作：≤10g/Nm3），进入布袋除尘器二次除尘，经布袋除尘后，净煤气的含尘量：≤5mg/Nm3。净化后的煤气经煤气主管输送至BPRT成套系统通过透平作功带动鼓风机后，送往厂区低压煤气总管。

内蒙古工业除尘器进口总管根据流量变化逐段缩径，荒煤气总管采用耐磨喷涂处理+外保温，净煤气管道则全部采用外保温。

滤袋过滤方式采用外滤式，滤袋内衬有笼形骨架，以防被气流压扁，滤袋口上方相应设置喷吹管。在过滤状态时，荒煤气进口蝶阀及净煤气出口蝶阀均打开，随煤气气流的流过，布袋外壁上积灰逐渐增多，布置在各箱体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹，将沉积在滤袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱体进行反吹时，也可以将这一箱体进出口蝶阀关闭，进行离线清灰。

反吹方式采用脉冲氮气反吹，可在线反吹，也可离线反吹，也可实现定时或定压差反吹操作制度，清除布袋外壁的积灰。在每个布袋除尘器筒体装有压差变送器，可连续检测荒净煤气压力，反馈到PLC根据压力确定清灰。

卸灰与输灰系统

除尘器喷吹下来的灰落入灰斗内，当灰斗内的粉尘积存到一定数量时（可用料位显示或定时），需要将灰斗内的粉尘卸下来，其设备组合称为卸灰装置，卸下来的灰通过输灰系统运出。这种设备组合称为输灰装置。

卸灰阀组工艺流程：

筒体灰斗--卸灰球阀--波纹补偿器--钟形卸灰阀--卸灰小球阀--输灰--输灰装置采用气力输灰：

卸灰小球阀--陶瓷耐磨弯头--陶瓷耐磨总管--集中灰仓--卸灰球阀--汽车外运

气力输送具有密封性好、环保、故障少等优点，提高系统运行效率，减少维护、维修成本。输灰过程具有无二次污染优点。