工件的热胀冷缩导致变形。工件在加工后会出现热胀冷缩变形的现象，因此在加工时要留心调查冷却的作用，加大在机测量的频率，并留心冷却后的工件变形状况和变形程度。

在留心查出影响标准安稳的外部要素的一起，更需要对加工工艺等可控要素加强控制，以保证工件标准的安稳性。

粗加工余量大，切削用量大，可选用功率大、刚度好、效率高而精度低的机床。精加工切削力小，对机床损坏小，选用高精度机床。这样发挥了设备的各自特色，既能提高生产率，又能延伸精密设备的使用设备。

cnc加工在制定零件机械加工工艺规程之前，还要对零件加工前的毛坯种类及其不同的制造方法进行挑选。因为cnc加工件的工序数量、资料消耗、加工劳动量等都在很大程度上与毛坯的挑选有关，故正确挑选毛坯具有严重的技术经济含义。

一般CNC机床都配备一般冲屑冷却体系，加工要求较高时选配中心冷却体系。一般冲屑需求的切削液可以选择小压力，大流量参数，及时地将切削热带走，将附着在工件、护板、夹具上的切屑带走。一般冲屑冷却一般选用压力参数为0.04—0.06MPa。

有关切削液流量问题，并不是流量越大越好，而应该在满足工况情况下越小越好，以抵达总成本下降。为了便于散热和供应足够的切削液，水箱的容量应是体系冷却泵流量的3—5倍。

因而，铝合金加工切削液的选择非常重要，既要确保杰出的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性，尽量选择专用的铝合金切削液。