非标精密机械零件加工中常用的技巧。

通常情况下，工件是先定位再夹紧，但是对于某些工件，由于夹紧会导致工件变形。所以，对于这样的工件，我们首先要夹紧，然后定位，找出6个定位点，然后限制其自由度。

非标精密机械零件加工拆卸虎钳钳口，加工两个M4螺纹孔，将两块1.5mm厚的钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接0.8毫米厚的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定在钳口上，形成耐用的软钳口。这可以保护精密机械零件免受损坏。

为了确保机械零部件加工的精细度，必须对粗糙零件和精细机械零件进行加工。假如连续进行粗加工和精加工，精加工零件的精度会因应力的不同而下降。

设备要选择合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是为了削减加工余量，精细加工需要高精度机床。在精细零件的加工路线上，组织热处理工艺。热处理工艺的位置组织如下：为进步金属的退火、正火、调质等切削性能，一般在机械零件加工前组织。

零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10％—30％。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70％～80％，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。