成型机的工作原理与打针用的打针器类似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施压打针-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

料管护盖区：此区域为质料加热区，温度较高且有电击风险。射嘴区：此区域为质料高压射出之处，有喷溅风险，大型注塑机运用时分的保证要素模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，恰当风险。

此外，质料也可能从模具的合模面喷出，需特别留神托模区：具有鼎力度的机械动作，需特别留神在打针过程中合模安装用来对抗模腔压力而对模具施以大的夹紧力称合模力。若合模力缺乏，则会招致制品呈现飞边。合模力的巨细决议于模腔压力和制品的投影面积。

注射压，是把熔料，按请求的速度，注入模具。一切注射油缸是按你设定的压力和速度，行进，而且随着油缸行进，油还在不时的流入油缸。而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的行进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。 保压的压力和速度，肯定小于注射压力和速度。

注射液压缸内必需坚持一定的压力，推进螺杆持续向模具中的熔料施加压力不断到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。