成型机的工作原理与打针用的打针器类似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施压打针-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，避免模具开缝，形成制品的不良现状。合模体系的组成：合模体系首要由合模设备、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和保护机构组成。

注射液压缸内必需坚持一定的压力，推进螺杆持续向模具中的熔料施加压力不断到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。

注塑机操作员经常没有留意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经历来设定模具开合时间，这样常常会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立刻取得10%的改善，这个改善常常就是构成盈利和亏损的差异。