隔离开关主要特点
GW4-40.5系列隔离开关是我公司在GW4Ⅲ型隔离开关基础上，自行研制开发的新型隔离开关，着重对导电回路的发热、提高导电的可靠性、传动部分的卡滞、轴承座的防锈蚀、隔离开关的表面防腐、简化现场安装、调试工作量等方面进行了完善化设计，具有以下特点：
◆ 导电杆采用角铝结构，增加导电散热面积、提高导电可靠性；
◆ 采用新型触头及外压式触指结构，与原结构相比触头、触指表面积较大，具有良好的散热能力，消除了集肤效应的影响，同时具有良好的自清洁和耐磨损能力；该结构触头插入触指深度较深，大大提高了导电可靠性；
◆ 采用先进的镀银工艺，保证镀银层的厚度及硬度，大大增加了镀层的附着力，同时采用合适的触头压力，可靠保证镀银层长期工作不脱落。
◆ 接线座与接线端子间采用固定软连接通流，软连接每层表面均经过镀锡处理；接线端子上下两端采用绝缘轴套，确保通流可靠，转动灵活。接线端子与出线柱采用一体式结构，增加强度的同时减少了一个可能的发热点；
◆ 采用全密封结构轴承座，采用上下双道密封，防止雨水、沙尘对转动轴承的侵蚀，轴承表面填充足量的工作温度范围在+130℃～-60℃ 宽温润滑脂，确保气候炎热地区和高寒地区不发生润滑失效。
◆ 传动轴销采用不锈钢材质，传动环节采用热镀锌或不锈钢关节轴承，防腐能力强，转动阻力小，配合间隙小，传动可靠，可有效避免转轴锈死，确保转动灵活。
◆ 地刀采用一步动作式结构，接地动触头采用自力式结构，结构简单美观，操作力小，动作可靠。
◆ 钢质零部件采用热镀锌工艺处理；铜质零件表面镀银或镀锡处理。
◆ 主地刀机构与本体连接的垂直传动杆采用夹板和抱箍的连接方式，取消现场焊接和配钻，而且非常方便用户现场安装、调试、拆卸及维护。
◆ 主刀配CJTKB完善化改进型电动机构，地刀配CS17A完善化改进型人力机构，均采用不锈钢或铝合金机构箱体，外型美观，防腐能力强，具有良好的防水、防尘性能。二次元
件均采用国内名优企业或合资企业优质产品。具有联锁单元，可同时满足多种联锁功能。
◆ 采用性能稳定、质量可靠的优质高强度支柱绝缘子，要求瓷瓶烧结处露砂并采用防水结构，满足机械负荷2.5倍以上的系数。
隔离开关主要结构
GW4型隔离开关是双柱水平旋转单断口式隔离开关，由三个单极组成。主要包括：底座、支柱绝缘子、主导电、操动机构等，也可根据需要配装接地刀（附图2）。
底座全部由热镀锌钢制零部件及铸铝件装配而成。传动部分、接地刀支架、机械联锁板等也安装在底座上。
支柱绝缘子上端固定主导电系统，下端装于轴承座上，起建立导电系统对地绝缘和保证隔离开关在动静负荷下的机械稳定性的作用。支柱绝缘子分为Ⅲ、Ⅳ防污等级，均由高强度瓷瓶组成。另外，为满足用户免清洁维护的要求，可根据用户要求将耐冲击、高抗弯、强度高的硅橡胶绝缘子应用到40.5kV～126kV电压等级的产品中。
主导电系统由左导电和右导电两部分组成，分别固定于左右支柱绝缘子上端。隔离开关合闸时触头嵌入两排触指内。触指有较长的接触面，接触压力由外压弹簧产生并保持稳定的数值，在触指和触头上有电流流过的区域都进行镀硬银处理。
接地刀采用自力式结构，接地刀管采用高强度铝合金方管，触指采用镀锡处理，结构简单美观，操作平稳。
CJTKB型电动机构采用不锈钢箱体。由三相交流电动机驱动，通过蜗轮蜗杆减速装置将力矩传递给机构输出轴。机构配有辅助开关，并设有人力分合的手动装置，还装有加热器、温湿度控制器、照明灯、手动闭锁开关等元件方便用户使用。所有电气原件均选用国内外知名品牌。
CS17A型人力操动机构采用铸铝底座及工程塑料轴套，操作灵活轻便，整体结构密封性好，防水、防尘能力强。机构配有辅助开关，有挂锁孔，还可根据用户要求附装电磁锁。
隔离开关动作原理
1.隔离开关动作原理
GW4型隔离开关的主刀操动机构通过主刀垂直传动杆、接头与开关主轴相连，通过四连杆、接头、主刀水平连杆与各独立的单极连接起来，实现三极同步动作（附图3）。
主刀操作机构动作时通过主刀垂直传动杆带动隔离开关的一个支柱绝缘子转动，通过装在底座中的一套平面四连杆机构带动另一个支柱绝缘子（左、右触头分别装在两支柱绝缘子上）转动，从而实现了左触头和右触头的分、合闸动作。操动机构中的辅助开关与机构的主轴连接在一起，在分、合闸动作时将相应的触头切断或闭合，给出相应的分合闸信号。
2.接地刀动作原理
三极地刀通过地刀水平传动杆连在一起，地刀操动机构的主轴通过地刀垂直传动杆、接头和一套空间四连杆与水平传动杆连在一起，地刀操作机构动作时通过地刀垂直传动杆和空间四连杆实现地刀的分合闸操作。
接地刀和隔离开关的机械联锁是通过安装在后相底座及地刀转轴上的联锁板实现的，联锁装置具有足够的机械强度。隔离开关在合闸位置时，底座上的联锁使接地刀不能合闸；反之，当接地刀处于合闸位置时，也可通过联锁防止隔离开关合闸。