佛山市D2钢材成分测试分析中心【金属材料检测】
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d2钢
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d2钢是铁、碳和少量其它元素的一种合金。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具。
中文名
d2钢
含碳量
高达1.5%
含铬量
高达11.5%
经热处理硬度
60HRC
目录
1概述
化学成份
特性
热处理工艺
热处理规范
2用途
3对比分析
4参考对应牌号
5典型应用举例
概述
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D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成份
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：≤1.00
钼 Mo：0.70～1.20
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
热处理工艺
去应力退火:工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火:工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范
淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
用途
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适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
对比分析
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国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢，尽管三者化学成分相同，但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红，变形一般很大，实际使用时容易意外发生疲劳断裂；D2钢色泽冷白，硬度低于SKD11钢，韧性没SKD11钢好，高应力处容易出现微小缺口；SKD11钢则色泽光润，综合性能。[1]
参考对应牌号
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中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、英国 BS 标准牌号 BD2、日本 JIS标准牌号SKD11、日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41
典型应用举例
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1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。